目前，基于發(fā)電機測試負(fù)載箱的發(fā)電機試驗系統(tǒng)已經(jīng)被市場廣泛接受，需求也在快速增長。總的來說，這主要是由于各行業(yè)對發(fā)電機組的需求越來越大，需要對發(fā)電機組進(jìn)行科學(xué)的檢測和維護(hù)。
　　發(fā)電機組作為停電后的應(yīng)急備用電源，大部分時間處于備用狀態(tài)。萬一停電或斷電，備用發(fā)電機組起著至關(guān)重要的作用。但我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)發(fā)電機停電后出現(xiàn)性能問題，說明很多用戶在發(fā)電機檢測和維修時，對交流虛假負(fù)載的了解不夠重視。
　　發(fā)電機測試負(fù)載箱通過加強發(fā)電機組的日常檢測和維護(hù)，建立完善的檢測和維護(hù)程序，定期維護(hù)發(fā)電機組，可以有效避免停電事故的發(fā)生，為企業(yè)避免不必要的損失。
　　其次，通過定期檢測系統(tǒng)發(fā)電機組，可以有效降低企業(yè)成本。以美國為例：定期組織分析發(fā)電機的技術(shù)檢查，可使機組原定的大修周期推遲3至8年，小修周期由原來的12個月延長至18個月左右，不僅大大提高了機組的可用率，還降低了維護(hù)管理成本。
　　在傳統(tǒng)負(fù)載試驗設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過多年對用戶需求的調(diào)研和總結(jié)，開發(fā)設(shè)計了全新的發(fā)電機測試負(fù)載箱。發(fā)電機測試負(fù)載箱是一個系統(tǒng)集成工程，可以有效地連接被試機組、負(fù)荷試驗設(shè)備、電力驅(qū)動系統(tǒng)和用戶數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。通過智能化、自動化軟件控制可以實現(xiàn)多站多電壓發(fā)電機組的快速測試，大大節(jié)約了人力成本，提高了測試效率，降低了維護(hù)升級的成本和難度。